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T/SDZBZZ 002-2022 回转动力泵性能远程测试 试验方法

T/SDZBZZ 002-2022 回转动力泵性能远程测试 试验方法

T/SDZBZZ 002-2022

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  • 标准名称：回转动力泵性能远程测试 试验方法
  • 标准号：T/SDZBZZ 002-2022
    中国标准分类号：C344
  • 发布日期：2022-06-15
    国际标准分类号：17.120.01
  • 实施日期：2022-06-15
    团体名称：山东省装备制造业协会
  • 标准分类：C 制造业计量学和测量、物理现象

内容简介

1　范围本文件规定了回转动力泵性能远程试验的方法
本文件适用于回转动力泵（离心泵、混流泵和轴流泵）的远程试验
其它类型泵的远程试验参照执行
2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T3214水泵流量的测定方法GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验l级、2级和3级GB/T12785潜水电泵试验方法SL548泵站现场测试与安全检测规程3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件
3.1　性能试验performancetest回转动力泵性能试验包括水力性能试验、汽蚀性能试验和运转试验
3.2　远程测试remotetest对符合试验条件的异地回转动力泵，采用远传通讯、数据云储和远程控制手段完成的性能试验
3.3　数据采集装置dataacquisitiondevice回转动力泵试验中，将仪表及变送器的各参数量通过标准接口进行采集、转化、存储、发射的装置
3.4　数据接收装置datareceivingdevice回转动力泵试验中，能够接收数据采集装置发射的信号并能读取各参数原始数据的装置
4　试验条件4.1　系统组成回转动力泵性能远程试验系统包括：测试管路、仪器仪表、数据采集装置、数据云平台、数据接收装置、测试软件、通讯网络
4.2　测试管路回转动力泵测试管路分为开式测试管路和闭式测试管路，测试管路应符合GB/T3216和SL548中的规定，实现对回转动力泵性能测试要求
4.3　仪器仪表现场仪器仪表应具有数据显示功能，并带有输出接口
用于测量的仪器仪表应有检定或校准证书，并应按规定周期检定或校准
用于测量的仪器仪表应具有标准通讯接口，变送器或传感器应具有4～20mA或0～5V的输出信号
用于测量的仪器仪表的测量精度应满足GB/T3216或GB/T12785中规定要求
4.4　试验系统不确定度等级试验系统的不确定度等级应不低于GB/T3216和GB/T12785中2级精度要求
试验系统不确定度等级应由具备相应资质的检验检测机构评定
4.5　通讯网络及安全测试现场的测量设备的输出信号传输到数据采集装置
数据采集装置发出的信号传递到数据云平台上
数据接收装置从数据云平台上接收原始数据，该原始数据显示在测试软件界面上
现场采集到的原始数据经数据采集装置，通过数据云平台远程传输到检测机构的数据接收装置，在远传过程中须对数据加密处理，保证原始数据的安全性
4.6　介质试验介质为“清洁冷水”，其特性应符合表1的规定
表1　“清洁冷水”特性特　性　单　位　最大值温度　℃　40运动黏度　m2/s　1.75×10-6密度　kg/m3　1050不吸水的游离固体含量　kg/m3　2.5溶解于水的固体含量　kg/m3　504.7　波动如果泵的设计或运转使得测量数值出现大幅度的波动，则可以在测量仪表中或其连接管线中设置一种能使波动幅度降低到表2给定值范围内的缓冲装置来进行测量
缓冲装置应是对称和线性的，例如毛细管，它应提供至少是包含了一个完整的波动周期内的积分值
原始数据的波动应满足表2中的要求：表2　容许波动幅度，以测量量平均值的百分数表示测量量　容许波动幅度　1级%　2级%　3级%流量　±2　±3　±6压差　±3　±4　±10出口压力　±2　±3　±6入口压力　±2　±3　±6输入功率　±2　±3　±6转速　±0.5　±1　±2转矩　±2　±3　±6温度　0.3℃　0.3℃　0.3℃4.8　总体的不确定度表3给出了总体的不确定度e的容许值
注：本文件规定的总体不确定度等同于扩展测量不确定度（见JJF1001）
表3　系统不确定度eS的容许相对值测量量　最大容许系统不确定度（保证点）　1级%　2级和3级%流量　±1.5　±2.5压差　±1.0　±2.5出口压力　±1.0　±2.5入口压力　±1.0　±2.5NPSH试验的入口压力　±0.5　±1.0驱动机输入功率　±1.0　±2.0转速　±0.35　±1.4转矩　±0.9　±2.05　试验5.1　试验要求试验的持续时间应能保证获得与要求达到的精度等级相一致的结果
所有的测量均应达到GB/T3216规定的稳定运转条件方可进行
当不能满足这些条件时，测量应由有关各方协商确定
如果由于特殊的原因，需要确定某一工作条件范围内的性能，则测量点的数量应能满足确定测量不确定度范围内性能的要求
扬程的调节应在出口管路中进行节流来获得试验条件
5.2　试验准备试验前，应检查被试泵安装质量，试验装置及设备，检查数据采集装置和数据接收装置通讯功能，以保证各项试验能顺利进行
5.3　性能试验5.3.1　水力性能试验5.3.1.1　试验步骤离心泵应从零流量开始，逐步增大至阀门全开
混流泵、轴流泵应从阀门全开状态开始，逐步减少至流量保证点的60%以下
期间应取13～15个不同流量点
所取流量点中应包含有流量保证点QG、95%QG、105%QG、泵工作范围的小流量点Qmin、大流量点Qmax和额定流量点
对离心泵还应包括零流量点
5.3.1.2　验收等级和容差系数表4中给出了泵扬程、流量、功率和效率的保证点验收等级
所有的容差系数均以保证值的百分数表示
回转动力泵性能远程测试验收等级应不低于表4中的2B级
表4　泵试验验收等级和相应的容差系数值等级　1　2　3　保证要求ΔτQ　10%　16%　18%　ΔτH　6%　10%　14%　验收等级　1U　1E　1B　2B　2U　3B　τQ　+10%　±5%　±8%　+16%　±9%　强制τH　+6%　±3%　±5%　+10%　±7%　τP　+10%　+4%　+8%　+16%　+9%　可选τη　≥0%　-3%　-5%　-7%　注：τx（x=Q，H，P，η）代表指示数量的容差系数
5.3.2　汽蚀性能试验5.3.2.1　试验方法回转动力泵汽蚀性能试验方法按照表5规定进行
表5　确定NPSH3的方法装置类型　开式池　开式池　开式池　开式池　开式池　闭式回路　闭式回路　闭式回路　闭式槽或闭式回路独立变化的量　入口节流阀　出口节流阀　水位　入口节流阀　水位　罐中压力　温度（汽化压力）　罐中压力　温度（汽化压力）恒定的量　出口节流阀　入口节流阀　入口和出口节流阀　流量　流量　流量　流量　入口和出口节流阀随调节而变的量　扬程、流量、NPSHA，水位　扬程、流量、NPSHA，水位　扬程、流量、NPSHA　NPSHA、扬程、出口节流阀（为使流量恒定）　NPSHA、扬程、出口节流阀　扬程、NPSHA、出口节流阀（当扬程开始下降时为使流量恒定）　NPSHA、扬程、出口节流阀（当扬程开始下降时为使流量恒定）　—NPSHA;—汽蚀达到一定程度时扬程和流量扬程-流量和NPSH特性曲线NPSH-流量特性曲线　　　5.3.2.2　试验步骤试验时，采用逐渐降低NPSH直至恒定流量下的扬程的下降达到3%
此时的NPSH值即为NPSH3（见表5）
5.3.2.3　容差系数测得的NPSHR值不应超出保证的NPSHR值

起草单位

淄博市产品质量检验研究院、烟台盛泉泵业有限公司、山东良成环保科技股份有限公司。

起草人

姜云锋、乔金宇、王京刚、苏红星、孙建党、史连、刘超、郝咏冰、刘磊、田延凯。

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